Drukowanie 3D to fascynująca technologia, która zrewolucjonizowała procesy produkcyjne zarówno w przemyśle, jak i wśród hobbystów. Jednak jak każde urządzenie technologiczne, drukarki 3D mogą czasami sprawiać problemy. W tym artykule omówimy najczęstsze usterki drukarek 3D oraz skuteczne sposoby ich rozwiązywania.

1. Zatkana dysza (nozzle)

Zatkana dysza to jeden z najczęstszych problemów, z jakimi spotykają się użytkownicy drukarek 3D. Objawia się brakiem wypływu filamentu lub jego nierównomiernym podawaniem.

Przyczyny:

• Zanieczyszczenia w filamencie
• Używanie filamentu niskiej jakości
• Zbyt niska temperatura druku
• Pozostałości po poprzednich wydrukach

Rozwiązanie:

1. Wykonaj procedurę "cold pull" - wprowadź filament do rozgrzanej dyszy, a następnie pozwól jej ostygnąć do około 90-100°C i szybko wyciągnij filament, który powinien zabrać ze sobą zanieczyszczenia.
2. Użyj igły do czyszczenia dysz (zazwyczaj dołączanej do drukarki) - ostrożnie wprowadź ją do otworu dyszy, aby usunąć zanieczyszczenia.
3. W przypadku poważniejszych zatorów, zdemontuj dyszę i namocz ją w acetonie (dla ABS) lub w gorącej wodzie z dodatkiem płynu do naczyń (dla PLA).
4. Jeśli powyższe metody nie pomogą, rozważ wymianę dyszy na nową.

2. Problemy z przyczepnością pierwszej warstwy

Słaba przyczepność pierwszej warstwy może prowadzić do odklejania się wydruku od stołu, co często kończy się niepowodzeniem całego procesu drukowania.

Przyczyny:

• Nieodpowiednia kalibracja stołu
• Zbyt duża odległość między dyszą a stołem
• Niewystarczająco czysta powierzchnia stołu
• Zbyt niska temperatura stołu

Rozwiązanie:

1. Dokładnie wypoziomuj stół drukarski - odległość między dyszą a stołem powinna być równa grubości kartki papieru.
2. Oczyść powierzchnię stołu alkoholem izopropylowym, aby usunąć tłuszcz i inne zanieczyszczenia.
3. Użyj odpowiednich środków zwiększających przyczepność, takich jak klej w sztyfcie, lakier do włosów lub specjalne taśmy do druku 3D.
4. Zwiększ temperaturę stołu dla pierwszych kilku warstw (dla PLA: 60-70°C, dla ABS: 100-110°C).
5. Zmniejsz prędkość drukowania pierwszej warstwy (do około 20-30 mm/s).

3. Warping (odkształcanie się rogów)

Warping to zjawisko odkształcania się rogów i krawędzi wydruku podczas stygnięcia. Problem ten jest szczególnie częsty przy druku z materiałów o wysokim skurczu, takich jak ABS.

Przyczyny:

• Nierównomierne chłodzenie wydruku
• Zbyt niska temperatura stołu
• Przeciągi w pomieszczeniu
• Właściwości materiału (wysoki współczynnik skurczu)

Rozwiązanie:

1. Użyj brim (krawędzi) lub raft (tratwy) w ustawieniach slicera, aby zwiększyć powierzchnię styku wydruku ze stołem.
2. Utrzymuj stałą i odpowiednio wysoką temperaturę stołu przez cały czas druku.
3. Umieść drukarkę w zamkniętej przestrzeni lub zainstaluj osłony, aby uniknąć przeciągów.
4. Dla materiałów takich jak ABS rozważ użycie komory grzewczej lub zbudowanie prowizorycznej osłony z pleksiglasu.
5. Używaj adhezyjnych środków na powierzchni stołu.

4. Stringing (nitki między elementami)

Stringing to zjawisko tworzenia się cienkich nitek filamentu między oddzielonymi częściami wydruku podczas przemieszczania się głowicy.

Przyczyny:

• Zbyt wysoka temperatura druku
• Nieodpowiednie ustawienia retrakcji (cofania filamentu)
• Wilgotny filament

Rozwiązanie:

1. Dostosuj ustawienia retrakcji: zwiększ długość retrakcji (zazwyczaj 4-8 mm dla drukarek typu Bowden, 1-3 mm dla drukarek z bezpośrednim ekstruderem) oraz prędkość retrakcji (30-60 mm/s).
2. Obniż temperaturę druku o 5-10°C, zachowując jakość wydruku.
3. Włącz funkcję "wiping" (wycierania) w slicerze, jeśli jest dostępna.
4. Wysusz filament przed drukowaniem, jeśli podejrzewasz, że mógł wchłonąć wilgoć.

5. Przegrzewanie się silników krokowych

Przegrzewanie się silników krokowych może prowadzić do utraty kroków, przesunięć warstw i ogólnej awarii drukarki.

Przyczyny:

• Zbyt wysokie ustawienie prądu dla sterowników silników
• Zbyt duża prędkość druku
• Zbyt duże przyspieszenia
• Niedostateczne chłodzenie elektroniki

Rozwiązanie:

1. Sprawdź i dostosuj ustawienia prądu dla sterowników silników (zazwyczaj za pomocą potencjometrów na płycie głównej).
2. Zainstaluj radiatory na sterownikach silników, jeśli ich nie ma.
3. Zapewnij odpowiednią wentylację elektroniki drukarki.
4. Zmniejsz prędkość druku i przyspieszenia.
5. W skrajnych przypadkach rozważ montaż aktywnego chłodzenia dla silników.

Podsumowanie

Drukarki 3D, jak każde urządzenia technologiczne, mogą czasami sprawiać problemy. Jednak większość typowych usterek można łatwo zdiagnozować i naprawić samodzielnie. Regularna konserwacja, używanie materiałów wysokiej jakości oraz właściwa kalibracja znacząco zmniejszają ryzyko wystąpienia problemów.

Jeśli po wypróbowaniu powyższych rozwiązań problemy nadal występują, warto skonsultować się ze specjalistą. Nasz zespół w 3D PrintFix służy profesjonalną pomocą w diagnozowaniu i naprawie wszelkich usterek drukarek 3D. Zapraszamy do kontaktu!